Hé! A lézeres takaróvezetékek szállítójaként első kézből láttam, hogy a különböző tényezők hogyan befolyásolhatják a vágási folyamatot. Az egyik kulcsfontosságú tényező, amelyet gyakran figyelmen kívül hagynak, az anyagi keménység. Ebben a blogban bemegyek, hogy az anyagi keménység milyen hatással van a lézer -kitörő vonal vágási folyamatára.
Az anyagi keménység megértése
Mielőtt beugrnánk a hatásokba, gyorsan megértsük, mi az anyagi keménység. Az anyagi keménység annak mértéke, hogy az anyag mennyire ellenáll a deformációnak, a behúzásnak vagy a karcolásnak. Általában olyan tesztelési módszerekkel határozzák meg, mint a Rockwell, a Brinell vagy a Vickers tesztek. A különböző anyagok keménységi szintje eltérő, és ezek a szintek jelentősen befolyásolhatják a vágás módját.
Hogyan befolyásolja az anyagi keménység a lézervágást
Vágási sebesség
Az anyagi keménység egyik legfigyelemreméltóbb hatása a vágási folyamatra a vágási sebesség. Általában a nehezebb anyagok vágása hosszabb ideig tart. Amikor a lézernyaláb kemény anyagot ér el, akkor keményebben kell dolgoznia az anyag megolvadásában vagy párologtatásában. Ez azt jelenti, hogy a lézernek hosszabb ideig egy helyen kell maradnia, ami lelassítja a teljes vágási sebességet.
Például, ha egy lágy alumíniumlapot vág, akkor a lézer gyorsan átkarolhat rajta. De ha egy kemény rozsdamentes - acélötvözetre vált, akkor a vágási sebesség jelentősen csökken. Mint lézeres ürítő vonalszállító, voltak olyan ügyfeleink, akiket kezdetben meglepődtek, hogy mekkora lassabban működött a vonal, amikor egy keményebb anyagra váltottak.
Lézeres energiaigény
A keményebb anyagok szintén több lézererőt igényelnek. A lézernek elegendő energiát kell biztosítania ahhoz, hogy megszakítsa az erős atomkötéseket a kemény anyagban. Ha a lézerteljesítmény túl alacsony, akkor nem lesz képes megfelelően vágni az anyagot. Lehet, hogy hiányos vágásokkal vagy durva szélekkel jár.
Tegyük fel, hogy van egy lézer -kitöltő vonal, amely egy bizonyos lézerteljesítmény -beállítással, amely kiválóan működik az enyhe acél vágásához. De amikor megpróbál egy magas erőötvözetet vágni, akkor valószínűleg rájössz, hogy a meglévő erő nem elegendő. A tiszta és pontos vágáshoz be kell forgatnia a lézererőt. A lézerteljesítmény növelése azonban hátrányaival is rendelkezhet, például nagyobb energiafogyasztás és potenciálisan nagyobb kopás a lézer alkatrészeknél.
Élminőség
A vágott élek minősége egy másik terület, ahol az anyagi keménység nagy szerepet játszik. A lágy anyagok vágásakor a lézer sima és tiszta éleket hozhat létre minimális hővel érintett zónákkal. De a kemény anyagokkal a jó élminőség elérése nagyobb kihívást jelenthet.
A kemény anyagok hajlamosabbak a repedésre és a forgácsolásra a vágási folyamat során. A nagy energiájú lézer termikus feszültséget okozhat az anyagban, ami mikro -repedésekhez vezethet a vágott szélek mentén. Ezenkívül az olvadt anyag nem áramlik olyan simán, mint a puha anyagokban, ami durvabb szélű.
Szállóként gyakran dolgozunk az ügyfelekkel a vágási paraméterek optimalizálása érdekében, hogy javítsuk a szélminőséget a kemény anyagok kezelése során. Ez magában foglalhatja a lézer fókusz, az asszisztens gázáram vagy a vágási sebesség beállítását.
Bevágás szélessége
A Kerf szélességét, amely a lézer által elvégzett vágás szélessége, az anyagi keménység is befolyásolhatja. Általánosságban a nehezebb anyagok szélesebb kerfje van. Ennek oka az, hogy a lézernek keményebben kell dolgoznia az anyag behatolása érdekében, és lehet, hogy egy kicsit elterjedhet, mint amilyen.
A szélesebb Kerf problémát jelenthet, ha szűk tűrésű alkatrészeket próbál vágni. Ez dimenziós pontatlanságokhoz vezethet a végtermékben. Volt olyan ügyfeleink, akik aggódtak a megnövekedett Kerf szélessége miatt, amikor a keményebb anyagokra váltunk, és segítettünk nekik megoldásokat találni a probléma minimalizálására.
Különböző anyagkeménység kezelése egy lézer -takaróban
Anyagválasztás és tervezés
Mint lézeres takaró vonalszállító, mindig azt javasoljuk, hogy ügyfeleink gondosan fontolják meg az anyagi keménységet, mielőtt egy projektet megkezdenek. Ha lehetséges, próbáljon össze hasonló keménységi szintű anyagokat csoportosítani. Ilyen módon optimalizálhatja a vágási paramétereket az egyes csoportok számára, és javíthatja a lézer -kitöltő vonal általános hatékonyságát.
Például, ha van egy sor puha anyag és egy csomó kemény anyag, ne keverje össze őket a vágási folyamat során. Állítsa be a megfelelő vágási sebességet, a lézerteljesítményt és az egyéb paramétereket külön -külön.
Paraméter -optimalizálás
Támogatást is kínálunk a vágási paraméterek optimalizálásához a különböző anyagi keménységi szintekhez. Szakértői csoportunk elemezheti az anyagtulajdonságokat, és ajánlhatja a legjobb beállításokat a lézer kitöltő vonalhoz. Ez magában foglalhatja a lézerimpulzus frekvencia, az asszisztens gáznyomás és az előtolási sebesség beállítását.
Finoman - ezeknek a paramétereknek a hangolásával javíthatja a lézer -kitöltő vonal vágási sebességét, élminőségét és általános teljesítményét, ha különböző anyagkeménységgel foglalkozik.
Felszerelések fejlesztése
Bizonyos esetekben, ha gyakran nagyon kemény anyagokkal dolgozik, akkor érdemes fontolóra kell vennie a lézer -kitöltő vonal frissítését. Ez magában foglalhatja egy erősebb lézer telepítését vagy a hűtőrendszer javítását a vágási folyamat során előállított megnövekedett hő kezelésére.
Segítettünk sok ügyfelnek ezeket a frissítéseket annak biztosítása érdekében, hogy a lézer -takaró vonalak hatékonyan kezeljék az anyagi keménység széles skáláját.
Egyéb takaró vonalak és anyagi keménység
Érdemes megemlíteni azt is, hogy más típusú ürítő vonalak, például aCikcakkos ürítő vonalésNagy sebességű takaróvezeték, az anyagi keménység is érinti.
A cikcakkos takaró vonal, amely az egyedi vágási mintájáról ismert, hasonló kihívásokkal néz szembe a kemény anyagokkal, mint a lézer -takaró. A cikcakkos takaróvonal mechanikus vágási folyamatának meg kell küzdenie az anyag ellenállását, és a nehezebb anyagok nagyobb stresszt okozhatnak a vágószerszámokra.
ANagy sebességű takaróvezeték, másrészt, a magas mennyiségű termelésre tervezték. A kemény anyagok kezelésekor a megfelelő vágási minőség biztosítása érdekében lehet a nagy sebességű működést beállítani. A nagysebességű takaróvezetékben lévő vágószerszámok kemény anyagok vágásakor gyorsabban elhasználódhatnak, így a rendszeres karbantartás és a szerszámcsere döntő jelentőségű.
Következtetés
Összegezve, az anyagi keménység jelentős hatással van a lézer -kitörő vonal vágási folyamatára. Befolyásolja a vágási sebességet, a lézeres energiaigényt, az él minőségét és a Kerf szélességét. Mint lézeres ürítő vonal beszállítója, megértjük ezeket a kihívásokat, és azért vagyunk itt, hogy segítsenek a navigálásban.
Ha egy lézer -takarító vonal piacán van, vagy optimalizálnia kell a meglévő vonalát a különböző anyagi keménységekre, szeretnénk beszélgetni. Függetlenül attól, hogy puha vagy kemény anyagokkal foglalkozik, biztosíthatjuk a megoldásokat és támogatást, amelyre szükség van a sima és hatékony vágási folyamat biztosításához.
Referenciák
- ASM kézikönyv 8. kötet: Mechanikai tesztelés és értékelés. ASM International.
- John C. Ion "Lézeres vágási technológia: elmélet és gyakorlat".
